Service de tour CNC

Grâce à notre service de tour CNC, nous pouvons servir nos clients dans des délais très courts. Les tours les plus modernes sont disponibles dans notre atelier d’usinage et peuvent être demandés à court terme.

Grâce à notre service CNC, vous pouvez économiser l’investissement et les problèmes liés à la manipulation de votre propre tour CNC. Nous avons une expérience de dix ans dans le tournage et l’usinage CNC des pièces les plus complexes pour nos clients. C’est pourquoi nous pouvons usiner vos pièces dans les plus brefs délais et à des prix compétitifs.

Dès que nous recevons les dessins des clients, nos ingénieurs commencent à créer un programme CNC et à commander les matières premières nécessaires. Ensuite, une machine de tournage CNC appropriée est sélectionnée et le créneau horaire nécessaire est réservé.

Les outils de coupe nécessaires sont montés dans le tour CNC et les pièces sont prêtes à être usinées.

Pour nous, il est également possible de fabriquer des pièces uniques ou des prototypes. Dès que notre client décide que cette pièce va être usinée en grande série, tout est déjà préparé et la production peut commencer immédiatement.

Qu’est-ce que le tournage et l’usinage CNC ?

Le tournage et l’usinage CNC (Computer Numerical Control) consistent à usiner des pièces avec une grande précision. Grâce à l’unité de commande informatique, il est possible d’obtenir une précision et une répétabilité élevées, ce qui ne serait pas possible avec un processus manuel. Au cours du processus de fraisage, la pièce est mise en rotation à grande vitesse tandis qu’un outil de coupe pénètre dans le matériau pour obtenir la forme souhaitée. On appelle également ce processus usinage par « soustraction ».

Grâce à l’automatisation et aux outils pilotés, il est possible de produire de gros volumes à des prix compétitifs. Les outils entraînés permettent également d’effectuer certains usinages lorsque la pièce ne tourne pas. Avec cette capacité, la frontière entre le fraisage CNC et le tournage CNC devient de plus en plus floue.

Il existe de nombreux fabricants de machines et de nombreuses tailles de machines sur le marché, mais le principe de fonctionnement d’un tour CNC est toujours le même.

Tour CNC

Un tour CNC fait tourner la pièce autour d’un axe de rotation à grande vitesse. Sur cette partie tournante, on applique ensuite des outils qui enlèvent de la matière à la pièce. Il peut s’agir de couper, poncer, percer, tourner et bien d’autres opérations encore. La première trace d’un tour remonte à 1300 avant J.-C., il a donc une longue histoire.

Aujourd’hui, les tours sont disponibles dans toutes les tailles et formes et auprès de différents fabricants. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs, du travail du bois à l’industrie métallurgique. Pour être le plus efficace possible, nous achetons nos machines auprès d’un seul fournisseur.

La durée de vie d’un tour peut être de plusieurs années, voire de plusieurs siècles. Mais bien sûr, cela dépend toujours de l’utilisation et de l’entretien. Plus la maintenance est bonne et plus la charge est faible, plus le tour CNC peut être productif longtemps. Très souvent, les commandes CNC sont les premières à tomber en panne et à devoir être remplacées.

Quelles sont les caractéristiques de l’usinage par tour CNC ?

Délai d’exécution rapide

Un facteur important pour vos coûts est la rapidité avec laquelle nous pouvons produire une pièce. Plus nous devons utiliser la machine longtemps, plus la pièce devient chère.

Le délai d’exécution est donc un facteur très important dans notre calcul. Cela dépend de la pièce elle-même et de sa géométrie, mais aussi de la machine. La machine doit s’adapter aux pièces. Les petites machines peuvent être beaucoup plus rapides à tourner que les grandes. De nombreux facteurs déterminent évidemment le prix final de votre produit (matériau, forme, complexité, taille, etc.), mais le délai d’exécution est un facteur crucial.

Tolérances de haute précision

Un autre point important est la précision de votre machine. Les tours CNC à haute performance peuvent fonctionner au sein d’une plage de +- 0,001 mm, ce qui correspond à la taille d’un cheveu humain. Cela permet un tournage CNC très précis et un ajustement parfait de votre pièce.

Mais bien sûr, toutes les pièces n’ont pas besoin de cette précision. Ici aussi, la pièce doit être adaptée à la machine pour être rentable. Nous sélectionnerons toujours la machine de tournage CNC qui convient le mieux à votre produit et qui vous offre le meilleur prix pour vos besoins.

Évolutivité

L’évolutivité et la variabilité sont toujours deux facteurs opposés. D’une part, vous voulez produire vos pièces tournées le plus rapidement possible, mais d’autre part, vous ne voulez pas acheter une machine pour ces pièces spécifiquement, car alors vous devez investir uniquement dans cette partie.

De nos jours, l’évolutivité passe souvent par l’automatisation. Le chargement et le déchargement automatiques, par exemple, permettent d’augmenter la vitesse et le rendement de la pièce souhaitée.

Finitions de surface personnalisées

La finition de surface est coûteuse et ne peut pas être automatisée de manière optimale. Plus les exigences en matière de surface sont élevées dans le processus de tournage, plus celui-ci prend du temps. Parfois, la réalisation d’une surface parfaite avec les tolérances les plus serrées prend la majeure partie du temps.

Mais pour créer une finition parfaite avec des tolérances serrées, une vérification et un réglage constants de nos experts en machines sont nécessaires pour obtenir le résultat souhaité.

Sélection des matériaux

Chaque matériau se comporte différemment. L’aluminium ne peut pas être usiné de la même manière que l’acier. L’acier à haute résistance se comporte différemment du cuivre, du titane ou d’autres métaux. Chaque métal nécessite un traitement différent au cours du processus de tournage CNC. Et une grande expérience est nécessaire pour savoir comment manipuler les différents matériaux.

Tous les programmes CNC sont ajustés et créés en fonction du matériau utilisé. De même, les outils de coupe sont soigneusement sélectionnés en fonction de la matière première. Nous pouvons fournir tous les matériaux souhaités et disposons du savoir-faire et de l’expérience nécessaires pour usiner des alliages spéciaux.

Réduction des coûts

Nous sommes tous en concurrence. Le coût et la qualité sont les facteurs les plus importants pour être compétitif sur le marché et pour être en mesure d’offrir à nos clients les avantages nécessaires.

Nous mettons constamment à jour notre parc de machines et formons notre personnel de manière intensive afin d’être en mesure de fournir les meilleures performances possibles. Nous sommes donc en mesure d’offrir à nos clients les meilleurs prix, les délais de livraison les plus courts et la qualité souhaitée pour les pièces de tournage CNC.

Vous ne voyez pas vos besoins dans la liste ?

Ne vous inquiétez pas, nous pouvons toujours vous aider à trouver le revêtement dont vous avez besoin.

Pourquoi choisir nos services de tour CNC ?

Il peut parfois sembler logique d’acheter son propre tour et de produire soi-même les pièces nécessaires. Mais il est risqué de commencer avec un tour CNC personnel. Nous avons de nombreuses années d’expérience, nous connaissons les matériaux, nous disposons des machines les plus récentes et nous avons la capacité de livrer dans les délais. La mise en place d’un processus de tournage CNC interne demande beaucoup d’efforts et il ne suffit pas d’acheter une machine. C’est pourquoi il est très souvent préférable et plus rentable de confier le processus de tournage à des experts, comme nous. Il est plus économique et plus fiable d’avoir un partenaire qui peut vous fournir les pièces nécessaires dans un délai court.

Comment ça marche ?

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