CNC-Dreherei/Lohndreherei

Als CNC-Dreherei Service-Anbieter (Lohnbearbeiter, Lohndreherei) können wir unsere Kunden in kürzester Zeit mit verschiedenen Wellen beliefern. Durch die Verfügbarkeit von CNC-Drehmaschinen der neuesten Generation können beliebige Wellen in höchster Präzision gefertigt werden. Es gibt keine Toleranz und keine Form, die wir als erfahrene Lohndreherei nicht können. Alle unsere Anlagen haben angetriebene Werkzeuge, sodass auch komplexeste Geometrien bei Ihren Wellen möglich sind. 

Als CNC-Dreherei-Serviceanbieter (Lohndreherei) ist die Kundenzufriedenheit unser Fokus. Bei uns bekommen Sie eine umfassende Beratung und immer ein kostengünstiges Angebot. Mit über einem Jahrzehnt an Erfahrung, sind wir der perfekte Partner für Ihre CNC-Drehteile. Als CNC-Dreherei balancieren wir immer Kosten, Lieferzeit und Qualität, wobei wir in der Qualität nie einen Kompromiss eingehen. 

Durch unseren Produktionsstandort in Warburg-Scherfede, im Kreis Höxter, in Nordrhein-Westfalen (NRW) haben Sie kurze Lieferwege und wir können zeitkritische Teile innerhalb von 24 Stunden bearbeiten und wieder verschicken. Somit dauert es manchmal nicht einmal 48 Stunden, bis Sie Ihre gewünschte Welle in der Hand halten. 

Durch unser umfassendes Warenlager können wir jedes Material zur Verfügung stellen, bearbeiten aber auch gerne Wellen, die vom Kunden zur Verfügung gestellt werden.

Was versteht man unter CNC-Drehen und CNC-Bearbeitung?

Die CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung von Bauteilen verspricht höchste Genauigkeit im Bearbeitungsprozess. Durch die Computersteuerung kann eine sehr hohe Genauigkeit und auch Wiederholbarkeit gewährleistet werden, was mit einer konventionellen Drehbank nicht zu erreichen wäre.

 

Während der Drehbearbeitung der Bauteile werden diese auf eine sehr hohe Umdrehungszahl gebracht. Wenn die Welle sich schnell genug dreht, wird ein Werkzeug herangeführt und in Eingriff gebracht. Das Werkzeug nimmt durch den Eingriff Material aus der Welle heraus. Durch die CNC-Steuerung sind komplexe Formen und eine hohe Wiederholgenauigkeit möglich, womit wir auch komplexe Geometrien zu günstigen Preisen anbieten können. 

 

Auf dem Markt der CNC-Drehmaschinen gibt es sehr viele Anlagenhersteller, die mit Schnelligkeit und Präzision werben, aber das technische Arbeitsprinzip ist bei allen Herstellern identisch. 

 

CNC-Drehmaschinen/Drehbänke

Das Formen von Wellen durch den Abtrag von Material gibt es schon seit Jahrhunderten. Den ersten Nachweis von “Drehbänken” konnte man auf 1300 BC zurückdatieren. Heute gibt es Drehmaschinen in allen Formen, Längen, Größen und von verschiedensten Herstellern aus allen Ländern. Um möglichst effizient arbeiten zu können, versuchen wir uns auf einige wenige Anlagenhersteller zu konzentrieren. Damit sparen wir Einarbeitungszeit und unsere Mitarbeiter können einfacher die unterschiedlichen Anlagen bedienen.

Die Lebensdauer einer CNC-Drehbank ist stark von der Belastung abhängig. Wird gehärteter Stahl gedreht, ist der Verschleiß natürlich deutlich höher als bei der Verarbeitung von Kunststoffen.  Somit halten manche Anlagen Jahrzehnte, während andere Anlagen schon nach wenigen Jahren komplett überholt werden müssen. Häufig ist jedoch die Controllereinheit (CNC) das erste, was an einer CNC-Drehbank getauscht werden muss. Dann wird nur die Steuerung aktualisiert, während die Mechanik unverändert bleibt. Mit solchen Anpassungen kann sich die Lebensdauer einer Drehbank nochmal deutlich verlängern. 

 

Wir bei der FAST Metallurgy GmbH aktualisieren unsere Anlagen deutlich früher, da neue Anlagen auch häufig schneller und zuverlässiger arbeiten. Dadurch sparen wir Zeit und können Aufträge schneller, Termingerecht und günstiger liefern. 

Was sind die Merkmale des CNC-Drehens, der CNC Bearbeitung?

Schnelle Abwicklung

Ein wichtiger Faktor für Ihre Kosten ist, wie schnell wir ein Stück produzieren können. Je länger wir die Maschine nutzen müssen, desto teurer wird das Teil.

Daher ist die Durchlaufzeit ein sehr wichtiger Faktor in unserer Kalkulation. Dies hängt vom Teil selbst und seiner Geometrie, aber auch von der Maschine ab. Die Maschine muss zu den Teilen passen. Kleinere Maschinen können viel schneller drehen als große Maschinen. Natürlich bestimmen viele Faktoren den Endpreis Ihres Produkts (Material, Form, Komplexität, Größe usw.), aber die Bearbeitungszeit ist ein entscheidender Faktor.

Hochpräzise Toleranzen

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Präzision Ihrer Maschine. Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen können im Bereich von +- 0,001 mm arbeiten, was der Größe eines menschlichen Haares entspricht. Dies ermöglicht ein sehr präzises CNC-Drehen und die perfekte Passform für Ihr Teil.

Aber natürlich brauchen nicht alle Teile diese Präzision, also muss das Teil auch hier zur Maschine passen, um kosteneffizient zu sein. Wir wählen immer die CNC-Drehmaschine aus, die am besten zu Ihrem Produkt passt und Ihnen den besten Preis für Ihre Anforderungen bietet.

Skalierbarkeit

Skalierbarkeit und Variabilität sind immer zwei gegensätzliche Faktoren. Einerseits möchten Sie Ihre Drehteile so schnell wie möglich produzieren, andererseits möchten Sie nicht speziell für diese Teile eine Maschine anschaffen, weil Sie dann nur in dieses Teil investieren müssen.

Heutzutage erfolgt Skalierbarkeit oft durch Automatisierung. Automatisches Be- und Entladen hilft beispielsweise, die Geschwindigkeit und den Ausstoß Ihres gewünschten Teils zu steigern.

Kundenspezifische Oberflächenausführungen

Oberflächenveredelung ist teuer und lässt sich nicht gut automatisieren. Je höher die Anforderungen an die Oberfläche im Drehprozess sind, desto länger dauert es. Manchmal nimmt die Herstellung der perfekten Oberfläche mit engsten Toleranzen die meiste Zeit in Anspruch.

Aber um eine perfekte Endbearbeitung mit engen Toleranzen zu schaffen, ist eine ständige Überprüfung und Anpassung unserer Maschinenexperten erforderlich, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Materialauswahl

Jedes Material verhält sich anders. Aluminium lässt sich nicht wie Stahl bearbeiten. Hochfester Stahl verhält sich anders als Kupfer, Titan oder andere Metalle. Jedes Metall benötigt beim CNC-Drehen eine andere Behandlung. Und viel Erfahrung ist notwendig, um mit den unterschiedlichen Materialien umzugehen.

Alle CNC-Programme werden entsprechend dem verwendeten Material angepasst und erstellt. Auch die Schneidwerkzeuge werden je nach Rohstoff sorgfältig ausgewählt. Wir können alle gewünschten Materialien liefern und haben das Know-how und die Erfahrung, Sonderlegierungen zu bearbeiten.

Kosteneinsparung

Wir stehen alle im Wettbewerb. Kosten und Qualität sind die wichtigsten Faktoren, um am Markt wettbewerbsfähig zu sein und unsere Kunden mit dem nötigen Nutzen unterstützen zu können.

Wir aktualisieren unseren Maschinenpark ständig und bilden unsere Mitarbeiter umfassend aus, um in der Lage zu sein um die bestmögliche Leistung zu erbringen. Daher sind wir in der Lage, unsere Kunden mit den besten Preisen, der kürzesten Lieferzeit und der gewünschten Qualität für CNC-Drehteile zu unterstützen.

Wird die Anforderung nicht aufgeführt?

Mach dir keine Sorgen; Wir können Ihnen trotzdem helfen, die Deckung zu finden, die Sie benötigen.

Warum unsere CNC-Drehmaschinenservices wählen?

Manchmal mag es logisch erscheinen, eine eigene Drehmaschine zu kaufen und die erforderlichen Teile selbst herzustellen. Aber mit einer eigenen CNC-Drehmaschine anzufangen, ist riskant. Wir haben langjährige Erfahrung, kennen das Material, verfügen über die neuesten Maschinen und sind termingerecht lieferfähig. Die Einrichtung eines Inhouse-CNC-Drehprozesses erfordert viel Aufwand und es reicht nicht aus, nur eine Maschine zu kaufen. Daher ist es oft die bessere und kostengünstigere Lösung, den Drehprozess an Experten wie uns auszulagern. Es ist billiger und zuverlässiger, einen Partner zu haben, der Ihnen die erforderlichen Teile mit kurzer Vorlaufzeit liefern kann.

Wie es funktioniert?

Senden Sie uns einfach Ihre CAD-Dateien und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.